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      紫銅常見焊接件加工方法

      2019-07-12


      純銅的色澤呈紫紅色,故稱紫銅。在潮濕空氣中銅表面會產生一層堿式碳酸銅,俗稱銅銹(銅綠)。銅中常含少量的鉍、鉛、硫、氧、磷、銻、砷等雜質元素,所所有雜質都會降低銅的導電性,其中尤以磷為最明顯,但是磷是銅的一個很好的脫氧劑,所以磷在銅中還是屬于有益的元素。焊接件加工廠家指出,銅不論在冷態或熱態都有很高的塑性,但強度和硬度較低。通過冷加工可以提高銅的強度。但此時塑性明顯降低(約降低到6%),導電率也下降1-3%。冷加工后的銅經550-600℃退火,可使塑性完全恢復。紫銅在低溫下仍有較高的塑性,但在400-700℃的高溫下,強度及塑性卻大大降低。

      紫銅常見焊接件加工方法 ——設備焊接廠家來為大家娓娓道來:    焊接件加工

      ★紫銅氬弧焊加工   

           在紫銅手工氬弧焊時,采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202,也采用紫銅絲。    

          焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈,避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。 

          對接接頭板厚小于3mm時,不開坡口;板厚為3~10mm時, 開V型坡口,坡口角度為60o~70o; 板厚大于10mm時,開X型坡口,坡口角度為60o~70o;為避免未焊透,一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.5~1.5mm范圍內選取。   

          紫銅手工氬弧焊,通常是采用直流正接,即鎢極接負極。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣消耗量,并預熱焊件。板厚小于3mm時,預熱溫度為150~300℃;板厚大于3mm時,預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高,否則使焊接接頭的機械性能降低。 

      ★紫銅氣焊加工    

          焊接紫銅最常用的是對接接頭和搭接接頭,丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲,如絲201、202;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應采用中性焰。

      ★紫銅碳弧焊加工

          碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣保焊加工時一樣,也可用母材剪條,可用氣焊紫銅的助熔劑,如氣劑301等——大型龍門銑加工廠家友情指出!  

      ★紫銅電弧焊 加工   

           在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107,焊芯為紫銅(T2、T3)。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4mm時,焊前必須預熱,預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接,電源應采用直流反接。   

           焊接時應當用短弧,焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動,可以改善焊縫的成形。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時,必須徹底清除層間的熔渣。   

          焊接應在通風良好的場所進行,以防止銅中毒現象。焊后應用平頭錘敲擊焊縫,消除應力和改善焊縫質量


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