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      鋁合金焊接產生的氣孔問題

      2020-02-27

      鋁合金的種類有很多,其產生的氣孔各有所不同,但通常都離不同以下幾類氣孔。
        1) 保護氣體產生的氣孔。在高能激光焊接鋁合金的過程中,由于熔池底部小孔前沿金屬的強烈蒸發,使保護氣體被卷入熔池形成氣泡,當氣泡來不及逸出而殘留在固態鋁合金中即成為氣孔。
        2) 小孔塌陷產生的氣孔。在激光焊接過程中,當表面張力大于蒸氣壓力時,小孔將不能維持穩定而塌陷,金屬來不及填充就形成了孔洞。對減少或避免鋁合金激光焊接中的氣孔缺陷也有很多實際措施,如調整激光功率波形,減少小孔不穩定塌陷,改變光束焦點高度和傾斜照射,在焊接過程時施加電磁經場作用以及在真空中進行焊接等。近幾年來,又出現了采用填絲或預置合金粉未、復合熱源和雙焦點技術來減少氣孔產生的工藝,有不錯的效果。
        3) 氫氣孔。鋁合金在有氫的環境中熔化后,其內部的含氫量可達到0.69ml/100g以上。但凝固以后,其平衡狀 態下的溶氫能力最多只有0.036ml/100g,兩者相差近20倍。因此,在由液態向固態轉變的過程中,液態鋁中多余的氫氣必定要析出。如果析出的氫不能順利上浮逸出,就會聚集成氣泡殘留在固態鋁合金成為氣孔。

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