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焊接件加工選用焊條一般應考慮以下原則：
焊接材料的力學性能和化學成分
1對于普通結構鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強度，應選用抗拉強度等于或稍高于
母材的焊條。
2 對于合金結構鋼，通常要求焊縫金屬的主要合金成分與母材金屬相同或相近。 c) 在被焊結構剛性大、接頭應力高、焊縫容易產生裂紋的情況下，可以考慮選用母材強度低一級的焊條。
3 當母材中C及S、P等元素含量偏高時，焊縫容易產生裂紋，應選用抗裂性能較好
的低氫型焊條。
焊件的使用性能和工作條件
1對承受動載荷和沖擊載荷的焊件，除滿足強度要求外，還要保證焊縫具有較高的韌性和塑性，應選用塑性和韌性指標較高的低氫型焊條。
2 接觸腐蝕介質的焊件，應根據介質的性質及腐蝕特征，選用相應的不銹鋼焊條或其他耐腐蝕焊條。
3 在高溫或低溫條件下工作的焊件，應選用相應的耐熱鋼或低溫鋼焊條。
焊件的結構特點和受力狀態
1對異形加工結構形狀復雜、剛性大及大厚度焊件，由于焊接過程中產生很大的應力，容易使焊縫產生裂紋，應選用抗裂性能好的低氫型焊條。
2 對焊接部位難以清理干凈的焊件，應選用氧化性強，對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。
3 對受條件限制不能翻轉的焊件，有些焊縫處于非平焊位置，應選用全位置焊接的焊
條。
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